東莞注塑機廢氣處理設(shè)備
2022-08-30(4665)次瀏覽
注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以必須對注塑加工業(yè)進(jìn)行廢氣治理才能排放，下面萬川就來為大家介紹注塑加工廠廢氣處理工藝種類有哪些。
1、活性炭吸附
活性炭吸附塔是目前最廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。
2、催化燃燒
催化燃燒設(shè)備的運作原理是將有機廢氣通過過濾器過濾后，進(jìn)入設(shè)備的活性炭吸附模塊，對廢氣進(jìn)行吸附、濃縮，再借助催化劑燃燒的方式對吸附、濃縮后的廢氣進(jìn)行凈化處理，燃燒的過程為無焰燃燒，燃燒后的廢氣會轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。
在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成二氧化碳和水，達(dá)到廢氣處理的目的，廢氣處理后的潔凈氣體經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。燃燒后的熱空氣通過換熱器進(jìn)行降溫，降溫后的氣體部分排放，部分用于活性炭脫附再生以達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。
3、UV光催化氧化
UV光解設(shè)備的UV光解反應(yīng)過程：UV+O2(氧氣)→O-(氧離子)+ O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)→CO2+H2O臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果；工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。利用高能UV光束裂解工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到凈化及殺滅細(xì)菌的目的。
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